Många nya kontakt LED display vänner är nyfikna, varför i besöket till många LED display verkstad, krävs för att ta med skoskydd, elektrostatisk ring, bära elektrostatiska kläder och annan skyddsutrustning. För att förstå detta problem måste vi nämna kunskapen relaterad till skydd mot statisk elektricitet vid produktion och transport av LED-skärmar. Faktum är att många LED-skärmar verkar döda eller inte ljusa, mestadels på grund av statisk elektricitet.
Källor till statisk elektricitet vid produktion av LED-skärmar:
1. Föremål, material.
2. Golv, arbetsbord och stolar.
3. Arbetskläder och packningscontainrar.
4. Målade eller vaxade ytor, organiska och glasfibermaterial.
5. Betonggolv, målade eller vaxade golv, plastplattor eller golvläder.
6. Arbetskläder av kemisk fiber, icke-ledande arbetsskor, rena arbetskläder i bomull.
7, Plast, förpackningslådor, lådor, påsar, brickor, skumfoder.
Om antistatisk ström försummas vid något tillfälle i produktionen kommer det att leda till att elektroniska enheter inte fungerar eller till och med skadar dem. När halvledarenheter placeras individuellt eller laddas i en krets, även om de inte är spänningssatta, kan permanent skada på dessa enheter uppstå på grund av statisk elektricitet. Som du väl vet är LED en halvledarprodukt, om spänningen mellan två eller flera stift på lysdioden överstiger nedbrytningsstyrkan för komponentens dielektriska, kommer det att orsaka skada på komponenten. Ju tunnare oxidskiktet är, desto större är känsligheten hos lysdioden och drivkretsen för statisk elektricitet. Till exempel kan bristen på fyllighet av lodet, problem med kvaliteten på själva lodet etc. skapa allvarliga läckagevägar som kan orsaka förödande skador.
En annan typ av fel uppstår när nodens temperatur överstiger smältpunkten för halvledarkisel (1415°C). Den pulsade energin av statisk elektricitet kan producera lokal lokal uppvärmning, så att ett fel uppstår som direkt penetrerar lampan och IC. Detta fel kan inträffa även om spänningen är under dielektrikets genomslagsspänning. Ett typiskt exempel är att lysdioden är en PN-övergångssammansättning av dioden, sändaren och basen av nedbrytningen mellan strömförstärkningen kommer att reduceras kraftigt. LED själv eller drivkretsen i de olika i IC genom inverkan av statisk elektricitet, kanske inte omedelbart visas funktionella skador, dessa potentiellt skadliga komponenter är vanligtvis i användningen av processen kommer endast att visas, så effekten av livslängden av LED-produkten är dödlig.
LED-display produktionsprocessen är en mycket rigorös, subtil process, varje länk kan inte utelämnas. Visning av elektrostatiskt skydd är också en viktig del av produktionen av LED-skärmar, branschen är fortfarande inte tillräckligt djup för att förstå det elektrostatiska skyddet, än mindre för att möta behoven hos professionell LED-displayproduktion, men behöver också fler yrkesverksamma att fortsätta studera och diskutera tillsammans.
Hur man förhindrar statisk elektricitet vid produktion av LED-display:
1. Användning av elektrostatisk känslig kretspersonal för att utföra elektrostatisk kunskap och relaterad teknikutbildning.
2. Inrättandet av antistatiska arbetsområde, användning av statisk urladdning golv, antistatisk arbetsbänk, antistatiska jordledningar och antistatiska apparater, och kommer att gå till den relativa fuktighetskontrollen i mer än 40.
3. De risker som statisk elektricitet utgör för elektronisk utrustning kan frigöras var som helst från tillverkaren till utrustningen i fält. Faror orsakas av otillräckliga, effektiva tränings- och manipulationsfel. Lysdioder är statiska känsliga enheter. INGAN-skivor anses vanligtvis vara "först" när det gäller känslighet för störningar. INGAN-chips anses allmänt vara "första" när det gäller känslighet, medan ALINGAPLEDSSHI är "andra" eller bättre.
4. ESD-skadade enheter kan visa svag, suddig, avstängd, kort eller låg VF eller VR. ESD-skadade enheter ska inte förväxlas med elektroniska överbelastningar, såsom: på grund av felaktig strömutformning eller frekvensomriktare, wafer-anslutning, trådskärmsjordning eller inkapsling, eller vanlig miljöinducerad stress.
5. ESD säkerhets- och kontrollprocedurer: de flesta elektroniska och elektrooptiska företag är mycket lika ESD, och har framgångsrikt implementerat så utrustningen för ESD-kontroll, manipulation och masterprogram. Dessa program har använts sedan urminnes tider för att upptäcka kvalitetseffekterna av ESD-instrument. ISO-9000-certifieringen inkluderar honom också i de normala kontrollprocedurerna.
Posttid: 2023-jul-17